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        耐火材料的再生利用

        • 來源:鑫富華耐火材料廠
        • 發布日期:2020-08-19

        【耐火磚材料再生利用流程】
          我們常見的高溫產業和各類工業窯爐都需要消耗大量的耐火磚、耐火球等耐火材料,這勢必會產生大量廢棄耐火材料。這些被作為垃圾的廢棄耐火材料不但數量巨大,而且極難處理,除了極少數可以返回生產線再利用外,大部分廢棄耐火材料被掩埋或降級使用。這樣既增加了企業的生產成本,也造成了浪費和環境污染。
          在我國,廢耐火材料的利用率不高,但近幾年有了較大的發展,通常利用廢舊耐火材料作為冶金工業的輔助原料。廢舊耐火磚和不定形耐火材料,其中包括鎂磚,通常用于爐襯的熱修、鑄孔開鑄劑,或者用作制造新的耐火磚的原料。廢舊的高鋁磚也可以用作制造滑板磚、浸入式水口磚、保護套管的原料。
          常見用于二次利用及修復的廢舊耐火材料為:玻璃熔窯用大磚、氧氣轉爐、電弧煉鋼爐、鋼包用的鎂磚、電爐用鎂鉻磚等。比較典型產品有再生鎂碳磚、ASC質澆注料等。
          另外,國內濟鋼把回收的鋁碳質耐火材料用于鐵溝搗打料來部分代替其中的高鋁料的試驗:將煉鋼用廢棄滑板磚、座磚、水口、塞棒等回收,破碎后,替代鐵溝料中的高鋁礬土。在實際應用中取得了較為理想的效果,提高了鐵溝料的使用性能,增加了通鐵量,降低了鐵溝料成本。近期各鋼廠開始了對用后鋼包澆注料循環利用的研究,并取得了一定的成果,將回收的物料用于炮泥生產,滿足了高爐鐵口的使用要求,其添加量在30%~60%之間。
          在陶瓷工業生產中,廢匣缽和廢窯具主要來自燒成車間,由于它們多次承受室溫-高溫-室溫的熱應力作用,及裝缽過程中的搬運、碰撞等易于損壞或粘連等原因,失去了原有強度而成為廢料。以前除少量經揀選、清洗及破碎后用于制造匣缽外,大多數采用填埋法處理。為了滿足循環經濟的要求,一些企業采用重新粉碎加工的方法來回收利用。
          耐火材料作為可再生在一些發達里已經被廣泛的運用,通過相應的技術手段加以綜合利用,不僅可減輕對環境的污染,而且還可以顯著地提高企業的經濟效益。我國對廢棄耐火材料再生利用的研究尚處于試驗階段,規模小,再利用率低,實業將和國內的同行一起為廢舊耐火磚耐火材料的回收再利用做出我們自己的貢獻。

         


         

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